Keďže sa krajina stáva čoraz prísnejšou vočiriadenie ochrany životného prostredia, snaha koncových spotrebiteľov o dokonalosť, vizuálny efekt azelené environmentálneOchrana obalov produktov rôznych značiek podnietila mnohých majiteľov značiek k tomu, aby do dizajnu obalov pridali prvok papiera. Vrátane samotného redaktora mám tiež veľmi rád papierové obaly a často zbieram nejaké baliace tašky tohto typu. Hotové výrobky našej spoločnosti sú tiež veľmi úžasné, ako napríkladZipsové vrecko z kraftového papiera na kávu s ventilomktoré sme nedávno vyrobili.
Dizajn papierovo-plastového kompozitného obalu je nový a jedinečný, čo prinieslo majiteľom značiek mimoriadne výkonnostné výsledky. Avšak vo výrobnom procese sa medzi kompozitné procesy používajú suché kompozity, extrúzne kompozity, kompozity bez rozpúšťadiel atď., čo tiež spôsobuje nestabilitu niektorých procesov, ako napríklad množstvo odpadových produktov, zápach, vysoké zvyšky rozpúšťadiel atď. Problémy, ako je tepelné zváranie a tvorba pľuzgierov. Na zlepšenie kvality papierovo-plastového kompozitného obalu je potrebné začať s procesom na základe hĺbkového pochopenia tohto typu balenia, aby sa dosiahol dvojnásobný výsledok s polovičným úsilím.
1. Súčasná situácia v oblasti kompozitných papierovo-plastových obalov
Pokiaľ ide o štruktúru, na trhu existujú rôzne formy papierovo-plastových výrobkov, ktoré sa všeobecne delia na OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL atď. Z klasifikácie papiera: každá značka si vyberá iný typ papiera, hrúbka a hmotnosť papiera sa líšia a pohybujú sa od 20 do 100 g. Výrobný proces zahŕňaextrúzne miešanie, suché miešanie, miešanie bez rozpúšťadielatď.
Z vyššie uvedeného porovnania vyplýva, že každý proces má svoje výhody a nevýhody. Jednoducho povedané, kompozity bez rozpúšťadiel majú výhody v komplexnom výkone, ako je účinnosť, straty atď. Ak je objednané množstvo relatívne malé a objednávka je zložitá, stále odporúčame suché miešanie (venujte pozornosť výberu papiera, lepidla atď.).
2. Výber materiálov
Existuje mnoho druhov papierových materiálov, ktoré sa dajú použiť na výrobu papierovo-plastových kompozitných materiálov, vrátane natieraného papiera, bieleho kraftového papiera, žltého kraftového papiera, obojstranne lepiacej fólie, písacieho papiera, svetlo natieraného papiera, perleťového papiera, mäkkého hodvábneho papiera, podkladového papiera atď., a podľa požiadaviek na dizajn obalu sa dajú vyrobiť do rôznych štruktúr kompozitných materiálov, ako napríklad OPP/papier, PET/papier, CPP/papier, PE/papier, AL/papier atď.
Existujú desiatky klasifikácií podľa rôznych použití, procesov atď. Bežne používané v oblasti flexibilných obalov sú kraftový papier, biely kraftový papier, mäkký bavlnený papier, podkladový papier, perleťový papier atď. s gramážou od 25 g/m² do 80 g/m². Vzhľadom na širokú škálu papiera a rôzne použitia by sa pri používaní rôznych druhov papiera mala venovať pozornosť nasledujúcim bodom:
1 – Vo všeobecnosti sa hladká strana papiera ľahšie spája s fóliou, zatiaľ čo drsná strana a fólia sa spájajú ťažšie. Je to spôsobené najmä jamkami a preliačinami na drsnej strane. Lepidlo vyplní otvory.
②Venujte pozornosť hustote papiera. Vlákna niektorých papierov sú veľmi voľné. Aj keď sú papier a fólia po laminovaní dobre spojené, po tepelnom zvarení sú náchylné na delamináciu.
③ Obsah vlhkosti papiera má tiež určitý vplyv na účinok spájania. Podľa osobných skúseností by obsah vlhkosti papiera vo všeobecnosti nemal presiahnuť 0,4 %. Pred výrobou je vhodné nechať papier v peci 1 až 2 dni.
④ Dbajte na čistotu povrchu papiera.
3. Konštrukčné riešenie
Pri navrhovaní štruktúry papierovo-plastového obalového kontajnera je potrebné pochopiť vlastnosti obalu a vybrať vhodný materiál a štruktúru.
Pokiaľ ide o štruktúru vrecka, používa sa prevažne na balenie pevných komodít a má mäkký tvar. Vzhľadom na funkciu balenia a požiadavky na vystavenie produktu možno štruktúru rozdeliť na tri typy: typ bez okienka, typ s pásikovým okienkom a okienko so špeciálnym tvarom.
Vrecká bez okienok sú najbežnejšou konštrukciou typu vrecka. Hlavná časť je papierový materiál (napríklad kraftový papier) a vnútorná a vonkajšia vrstva sú zvyčajne chránené plastovými fóliami, ako je PE (polyetylén) a PP (polypropylén), ktoré účinne blokujú vlhkosť a kyslík, aby sa zabránilo poškodeniu obsahu materiálu. Proces tvarovania je v podstate rovnaký ako pri flexibilných plastových obaloch. Najprv sa papier spojí s plastovou fóliou a potom sa tepelne zataví, čím sa vytvoria vrecká.
Pásikové okienkové vrecko a okienko so špeciálnym tvarom sú typu vrecka s okienkovou štruktúrou a papier sa používa na vytvorenie čiastočných vetracích otvorov, takže balenie môže prezentovať rôzne štýly. Okrem zachovania priehľadnosti baliaceho vrecka môže mať aj textúru papiera. Metóda tvarovania okienkového vrecka spočíva v kombinácii úzkej plastovej fólie a dvoch listov papiera s ďalšou širokou plastovou fóliou. Existujú dva spôsoby výroby okienok so špeciálnym tvarom. Jedným z nich je vopred otvoriť okienko v papierovom materiáli, aby sa vytvorili rôzne tvary, a potom sa materiál zmieša. Materiál kompozitnej vrstvy sa dá tiež meniť a navrhovať vo veľkej ploche, aby sa zlepšila flexibilita výrobného procesu.
4. Výrobný proces
Proces suchého miešania je relatívne vyspelý. Podniky si vyberajú dvojzložkové lepidlo na báze rozpúšťadla, ale aj jednozložkové lepidlo a lepidlo na vodnej báze. Odporúčame, aby sa bez ohľadu na to, aké lepidlo sa použije, venovala pozornosť nasledujúcim bodom:
a. Výber papiera je veľmi dôležitý;
b. Kontrola obsahu vody v papieri;
c, výber lesklého a matného papiera;
d. Venujte pozornosť čistote papiera;
e, kontrola množstva lepidla;
f. Regulácia rýchlosti, aby sa zabránilo príliš vysokému množstvu zvyškov rozpúšťadla.
Čas uverejnenia: 9. júna 2022