Kvalita tepelného zvárania kompozitných obalových vreciek bola vždy jednou z najdôležitejších položiek pre výrobcov obalov pri kontrole kvality výrobkov. Nasledujúce faktory ovplyvňujú proces tepelného zvárania:
1. Typ, hrúbka a kvalita materiálu tepelne zváranej vrstvy majú rozhodujúci vplyv na pevnosť tepelného zvaru.Medzi bežne používané tepelne zváracie materiály pre kompozitné obaly patria CPE, CPP, EVA, tavné lepidlá a iné modifikované fólie z iónových živíc koextrudované alebo zmiešané. Hrúbka tepelne zváranej vrstvy je vo všeobecnosti medzi 20 a 80 μm a v špeciálnych prípadoch môže dosiahnuť 100 až 200 μm. Pri rovnakom tepelne zváranom materiáli sa jeho tepelná pevnosť zvyšuje so zvyšujúcou sa hrúbkou tepelného zvárania. Tepelná pevnosť materiálu...retortové vreckáVo všeobecnosti sa vyžaduje dosiahnutie 40 ~ 50 N, takže hrúbka tepelne tesniaceho materiálu by mala byť väčšia ako 60 ~ 80 μm.
2. Teplota tepelného zvaru má najpriamejší vplyv na pevnosť tepelného zvaru.Teplota topenia rôznych materiálov priamo určuje kvalitu kompozitného vrecka a minimálnu teplotu tepelného zvárania. Počas výrobného procesu je skutočná teplota tepelného zvárania často vyššia ako teplota topenia tepelne zváraného materiálu v dôsledku vplyvu tlaku tepelného zvárania, rýchlosti výroby vrecka a hrúbky kompozitného substrátu. Čím menší je tlak tepelného zvárania, tým vyššia je požadovaná teplota tepelného zvárania; čím vyššia je rýchlosť stroja, tým hrubší je materiál povrchovej vrstvy kompozitnej fólie a tým vyššia je požadovaná teplota tepelného zvárania. Ak je teplota tepelného zvárania nižšia ako bod mäknutia tepelne zváraného materiálu, bez ohľadu na to, ako zvýšiť tlak alebo predĺžiť čas tepelného zvárania, nie je možné dosiahnuť skutočné zváranie tepelne zváranej vrstvy. Ak je však teplota tepelného zvárania príliš vysoká, je veľmi ľahké poškodiť tepelne zváraný materiál na zvarovej hrane a vytlačiť taveninu, čo vedie k javu „prerezania koreňa“, čo výrazne znižuje pevnosť tepelného zvárania tesnenia a odolnosť vrecka voči nárazu.
3. Na dosiahnutie ideálnej pevnosti tepelného zvaru je nevyhnutný určitý tlak.Pre tenké a ľahké baliace vrecká musí byť tlak tepelného zvárania aspoň 2 kg/cm a bude sa zvyšovať so zvyšujúcou sa celkovou hrúbkou kompozitnej fólie. Ak je tlak tepelného zvárania nedostatočný, je ťažké dosiahnuť skutočné spojenie medzi dvoma fóliami, čo vedie k lokálnemu teplu. Zvarenie nie je dobré alebo je ťažké odstrániť vzduchové bubliny zachytené uprostred zvaru, čo vedie k virtuálnemu zvareniu; samozrejme, tlak tepelného zvárania nie je čo najväčší, aby sa nepoškodila zvarová hrana, pretože pri vyššej teplote tepelného zvárania je tepelne zvarový materiál na zvarovej hrane už v poloroztavenom stave a príliš veľký tlak môže ľahko vytlačiť časť tepelne zvarového materiálu, čím sa okraj zvarového švu stane polovične prerezaným, zvarový šev bude krehký a pevnosť tepelného zvárania sa zníži.
4. Čas tepelného zvárania je určený hlavne rýchlosťou stroja na výrobu vreciek.Doba tepelného zvárania je tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim pevnosť zvárania a vzhľad zvaru. Pri rovnakej teplote a tlaku tepelného zvárania je doba tepelného zvárania dlhšia, vrstva tepelného zvárania bude úplne roztavená a spoj bude pevnejší. Ak je však doba tepelného zvárania príliš dlhá, ľahko sa môže zvrásniť zvarový šev a ovplyvniť jeho vzhľad.
5. Ak zvarový šev po tepelnom zvarení nie je dobre ochladený, ovplyvní to nielen vzhľad rovinnosti zvarového švu, ale bude to mať aj určitý vplyv na pevnosť tepelného zvaru.Proces chladenia je proces eliminácie koncentrácie napätia tvarovaním zvarového švu hneď po natavení a tepelným zvarením pri nižšej teplote a určitom tlaku. Preto, ak tlak nie je dostatočný, cirkulácia chladiacej vody nie je plynulá, objem cirkulácie nie je dostatočný, teplota vody je príliš vysoká alebo chladenie nie je včasné, chladenie bude slabé, okraj tepelného zvaru sa zdeformuje a pevnosť tepelného zvaru sa zníži.
.
6. Čím viackrát sa tepelné zvarenie uskutoční, tým vyššia je pevnosť tepelného zvarenia.Počet pozdĺžnych tepelných zvarení závisí od pomeru efektívnej dĺžky pozdĺžnej zváracej tyče k dĺžke vrecka; počet priečnych tepelných zvarení je určený počtom súprav priečnych tepelných zvarení na stroji. Dobré tepelné zvarenie vyžaduje aspoň dvojnásobné tepelné zvarenie. Všeobecný stroj na výrobu vreciek má dve súpravy horúcich nožov a čím vyšší je stupeň prekrytia horúcich nožov, tým lepší je účinok tepelného zvarenia.
7. Pri kompozitnej fólii rovnakej štruktúry a hrúbky platí, že čím vyššia je pevnosť v odlupovaní medzi kompozitnými vrstvami, tým väčšia je pevnosť tepelného zvaru.Pri výrobkoch s nízkou pevnosťou v odlupovaní kompozitu je poškodenie zvaru často prvým odlupovaním medzivrstvy kompozitnej fólie v mieste zvaru, čo má za následok, že vnútorná tepelne zváraná vrstva nezávisle nesie ťahovú silu, zatiaľ čo materiál povrchovej vrstvy stráca svoj výstužný účinok a tepelne zváraná pevnosť zvaru sa tým výrazne znižuje. Ak je pevnosť v odlupovaní kompozitu veľká, k odlupovaniu medzivrstvy na zvarovej hrane nedôjde a nameraná skutočná pevnosť tepelného zvaru je oveľa väčšia.
Čas uverejnenia: 8. júla 2022